目前,我國許多質檢、高校及煉油廠等企事業(yè)單位已經擁有柴油潤滑性檢測設備-高頻往復摩擦磨損試驗機。部門職責內容不同,使用柴油潤滑性檢測設備的目的也就不同。GB/T 19147-2013標準中規(guī)定的潤滑性指標,即磨斑直徑不大于460um。其中,該項指標所依據(jù)的檢測方法《SH/T 0765-2005 柴油潤滑性評定法(高頻往復試驗機法)》中還涉及到了試驗的重復性和再現(xiàn)性問題。SH/T 0765-2005方法中明確指出柴油潤滑性指標試驗檢測重復性:該試驗方法所得結果重復性為63um,再現(xiàn)性為102um。這樣就會有單位擔心所檢測樣品結果的重復性與再現(xiàn)性問題。首先就要了解與柴油潤滑性檢測結果相關聯(lián)的因素,其次熟悉檢測樣品的特性也是關鍵。
第一,試驗溫度(油溫)。方法SH/T 0765-2005中明確規(guī)定試驗溫度為60℃±2。試驗須待試驗溫度穩(wěn)定在60℃±2范圍內方可開始進行試驗。
第二,環(huán)境的溫度、濕度。方法SH/T 0765-2005中指出“試驗運行75min。試驗結束時,關掉激振器和加熱器。在距下試件夾具0.1m-0.5m的范圍內,測量空氣溫度和相對濕度。要使該試驗有效。
第三,設備的精度。一系列精度問題一旦出現(xiàn)都將影響到柴油潤滑性檢測的準確性及重復性、再現(xiàn)性。
第四,油品自身的特性。目前為有效地改善柴油的潤滑性,車用柴油都添加了抗磨劑等其它添加劑,且隨加劑量的增加,效果變好,但并非含量越高越好,而是到一極限就不一定再有明顯的改善作用了。
第五,樣品存放。方法SH/T 0765-2005中指出“參考油需密封冷藏(4℃±2℃)”,同樣應用在被檢測的樣品上。且冷藏的樣品需要檢測時,須在室溫擱置一段時間,待樣品恢復至室溫搖勻后,方可進行檢測。
第六,人員操作。柴油潤滑性檢測試驗須嚴格按照方法SH/T 0765-2005進行。試驗人員操作因素往往直接影響柴油潤滑性檢測結果的準確性、重復性及再現(xiàn)性。
因此,采用高頻往復摩擦磨損試驗機(柴油潤滑性能評定試驗機),按照SH/T 0765-2005方法有效進行柴油潤滑性試驗。首先要將實驗室的環(huán)境控制在標準要求的范圍內;其次就是要保證檢測用設備的精度;然后就是規(guī)范試驗人員的操作規(guī)范;再就是要了解檢測樣品的自身特性。除此之外,還要注意正確存放待檢樣品。
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